传统工厂智能化切入点
2022-07-4 10:16:24
传统制造企业从制造到“智造”转型过程中,需要开展诸多工作:比如实现设备智能化改造、实现整个生产过程监控和品质管控以及各生产部门信息协同等。如果全面展开,工作千头万绪,进度慢、效果不明显,难以给企业以持续投入的信心。因此寻找准突破口,迈出智能化的第一步,是企业首先面临的问题。
聚制造观点认为:冲压企业智能化必须在长期规划的基础上,结合企业的实际情况从以下三个方面切入:
1、生产可视化:实现从来料、生产加工、集货、出货等各大生产环节的可视化。生产信息可视化可以让管理者第一时间了解生产表现、提高现场目视化管理,而且电子看板的引入,能够大幅提升企业智能化形象。
2、制造协同:计划生产协同,材料供应协同、物流协同、设备模具维保协同。随着企业的发展,客户的要求也越来越高,计划、生产、供应、物流的协同是信息流量越来越多,实时性的要求越来越高。这就要求通过智能化系统来完成信息协同,确保实时的信息传递与共享。
3、设备联网:工厂智能化,离不开设备智能化升级,通常需要进行设备数据采集、以及现场智能终端使用,设备联网能够将生产信息及时上报的同时,也可以讲生产指令准确下达到现场设备。减少纸质任务单下发和人工日报填写。
聚-制造专门针对提供针冲压行业提供智能制造解决方案:涵盖材料购入、排程、生产以及集货、出货等全流程环节,并从设备层、现场执行等层面提供多种匹配现场的可选方案。
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